ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການເຄືອບແມ່ພິມສະລັອດຮ້ອນລະລາຍຄວາມໄວສູງ
ພາຍໃນໂຮງງານຜະລິດຢາທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຜ້າບໍ່ທໍທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາຫຼາຍໄດ້ກ້າວໄປຂ້າງໜ້າຜ່ານສາຍການເຄືອບຫຼາຍຊັ້ນດ້ວຍຄວາມໄວສາມຮ້ອຍແມັດຕໍ່ນາທີ. ເປົ້າໝາຍການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຊ້ຊັ້ນກາວຮ້ອນລະລາຍທີ່ບາງໆ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນຟິມປ້ອງກັນນ້ຳໂດຍບໍ່ມີຈຸດດ່າງດຳ ຫຼື ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳ. ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການປະຕິບັດງານເຫຼົ່ານີ້, ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍຂອງຄວາມດັນຂອງນ້ຳ ຫຼື ການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມໜຶ່ງອົງສາໃນທົ່ວປາກເຄື່ອງຈັກກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນທັນທີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຕັກນິກຫຼາຍພັນແມັດເສຍຫາຍ.
ໃນຂະບວນການປ່ຽນເວັບທີ່ທັນສະໄໝ, ການຊອກຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຫຼວ, ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ຄວາມຕຶງຄຽດຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນຍັງຄົງເປັນສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກສຳລັບທີມງານວິສະວະກຳ. ການບັນລຸຊັ້ນກາວທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າຮາດແວຂັ້ນສູງ ແລະ ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບພຶດຕິກຳຂອງແຫຼວ. ການສົນທະນາດ້ານວິຊາການນີ້ແກ້ໄຂບັນຫາພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານຫຼັກການຂອງການເຄືອບແມ່ພິມຊ່ອງລະລາຍຮ້ອນແບບມືອາຊີບ, ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການອອກແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດຍົກລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຜະລິດໃນທົ່ວຂະແໜງການສຸຂະອະນາໄມ, ການແພດ, ແລະ ການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກຳແນວໃດ.
ພື້ນຖານດ້ານວິຊາການຂອງການເຄືອບແມ່ພິມຊ່ອງ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ການເຄືອບແມ່ພິມແບບຊ່ອງເຮັດວຽກເປັນວິທີການເຄືອບທີ່ວັດແທກໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ໂດຍສົ່ງປະລິມານຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃສ່ຊັ້ນຮອງພື້ນທີ່ເຄື່ອນທີ່. ບໍ່ເໝືອນກັບລະບົບທີ່ວັດແທກດ້ວຍຕົນເອງທີ່ຄວາມໜາຂອງເຄືອບຂຶ້ນກັບຄວາມໄວຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນ ຫຼື ຄວາມດັນຂອງໃບມີດ, ລະບົບແມ່ພິມແບບຊ່ອງທີ່ວັດແທກໄວ້ລ່ວງໜ້າຮັບປະກັນວ່າຂອງແຫຼວທັງໝົດທີ່ສູບເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທາງໄຫຼພາຍໃນຈະຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງແມ່ພິມທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກຢ່າງແມ່ນຍຳ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ວິທີການດັ່ງກ່າວເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບກາວຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີຕົວລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມີນ້ຳໜັກເຄືອບທີ່ບາງ ແລະ ສອດຄ່ອງສູງໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຂອງການລະເຫີຍຂອງຕົວລະລາຍ ຫຼື ອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ. ອຸປະສັກຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ທີ່ການຮັກສາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບທົ່ວຄວາມກວ້າງທັງໝົດຂອງແມ່ພິມເຄືອບ. ເນື່ອງຈາກກາວຮ້ອນລະລາຍມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມ-ຄວາມໜືດສູງ, ການປ່ຽນແປງທາງຄວາມຮ້ອນເລັກນ້ອຍພາຍໃນແມ່ພິມສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມໜືດຂອງນໍ້າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ຫຼື ການສ້າງເຈວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບໃນລະດັບໄມຄຣອນ ຫຼື ການສວມໃສ່ເທິງປາກແມ່ພິມຈະນໍາໄປສູ່ຮອຍແຕກຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນຖານໂດຍກົງ. ລະບົບການສົ່ງຂອງແຫຼວຍັງຕ້ອງຈັດການກັບການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຈາກປັ໊ມປ້ອນ, ຍ້ອນວ່າການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນເລັກນ້ອຍສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການແຈກຢາຍນໍ້າໜັກຂອງຊັ້ນເຄືອບຂ້າມແຜ່ນ. ເພື່ອເອົາຊະນະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ນໍ້າທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້, ທີມງານວິສະວະກໍາຕ້ອງການລະບົບກົນຈັກທີ່ມີການປັບປຸງສູງ. ມັນຢູ່ໃນພູມສັນຖານດ້ານວິຊາການທີ່ທ້າທາຍນີ້ທີ່ບໍລິສັດ ວິສະວະກຳ ແລະ ການຜະລິດ NDC (ຟູຈຽນ) ຈຳກັດໄດ້ອອກແບບຮາດແວພິເສດຂອງຕົນ, ປ່ຽນທິດສະດີການເຄື່ອນໄຫວຂອງນໍ້າໄປເປັນປະສິດທິພາບໃນສາຍການຜະລິດທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂະບວນການທີ່ສະສົມໄວ້: ການພັດທະນາຈາກມາດຕະຖານໄປສູ່ການນຳໃຊ້ໃນລະດັບການແພດ
ການຄຸ້ມຄອງຕົວແປທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະສົບການການດຳເນີນງານໄລຍະຍາວ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1998, ບໍລິສັດ NDC Engineering & Manufacturing (Fujian) Co., Ltd ໄດ້ສຸມໃສ່ການພັດທະນາເຄື່ອງຈັກປະຍຸກໃຊ້ກາວພິເສດ. ເປັນເວລາເກືອບສາມທົດສະວັດ, NDC ໄດ້ອອກແບບ ແລະ ສະໜອງລະບົບອຸດສາຫະກຳຫຼາຍພັນລະບົບທີ່ນຳໃຊ້ໃນຫຼາຍກວ່າ 30 ປະເທດ. ການສຸມໃສ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ໄດ້ສ້າງຖານຂໍ້ມູນທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ມີຕົວກຳນົດການປະມວນຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບວັດສະດຸທີ່ທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາຫຼາຍ, ຟິມ PE ທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ແລະ ຕົວກອງອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ.
ໃນຂະແໜງການພິເສດເຊັ່ນ: ການຜະລິດທາງການແພດ, ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມງວດ. ອົງປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຜ້າຄຸມຜ່າຕັດ, ເສື້ອກັນໜາວແຍກຕ່າງຫາກ, ແລະ ຜ້າພັນບາດຕ້ອງການນ້ຳໜັກເຄືອບຕ່ຳປະສົມປະສານກັບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີທີ່ໂດດເດັ່ນເພື່ອຮັກສາສິ່ງກີດຂວາງຂອງນ້ຳໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການລະບາຍອາກາດ. NDC ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການທີ່ຮຽກຮ້ອງເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານລະບົບການເຄືອບແມ່ພິມຮ້ອນທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້ພິເສດ. ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການປະມວນຜົນທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: ກາວຂີດຜ່ານເທິງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນຜ້າທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ ຫຼື ຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງພື້ນຜິວເທິງຟິມປ້ອງກັນບາງໆ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຳຄັນ.
ການເຊື່ອມໂຍງຮາດແວເພື່ອປະສິດທິພາບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ກໍລະນີວິເຄາະຂອງNTH1750
ການກວດສອບການຕັ້ງຄ່າຮາດແວສະເພາະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປົ້າໝາຍຄວາມແມ່ນຍຳທາງທິດສະດີເຫຼົ່ານີ້ບັນລຸໄດ້ແນວໃດໃນການຜະລິດຕົວຈິງ. ເຄື່ອງເຄືອບກາວຮ້ອນລະລາຍ NTH1750 ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດນີ້ຜ່ານລະບົບກົນຈັກປະສົມປະສານຂອງມັນ. ເພື່ອຮັກສາການໄຫຼວຽນຂອງປະລິມານທີ່ສອດຄ່ອງ, ລະບົບດັ່ງກ່າວປະກອບມີປໍ້າເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງທີ່ມາຈາກຍີ່ຫໍ້ເອີຣົບຊັ້ນນຳ. ແຕ່ລະປໍ້າເຮັດວຽກກັບວົງຈອນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເອກະລາດເພື່ອຮັກສາຄວາມໜືດຂອງກາວໃຫ້ຄົງທີ່ຢ່າງສົມບູນຕະຫຼອດສາຍການຈັດສົ່ງ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຈັດການຄ່າສຳປະສິດການປ່ຽນແປງ (CV) ຂອງນ້ຳໜັກເຄືອບໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຮັບປະກັນຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີທີ່ໂດດເດັ່ນໃນທົ່ວເວັບ.
ການກໍ່ສ້າງຊຸດປະກອບແມ່ພິມຍັງມີບົດບາດພື້ນຖານໃນການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາໃນໄລຍະຍາວ. ເຄື່ອງຈັກຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂຄງສ້າງແມ່ພິມຕ້ານທານກັບການຜິດຮູບຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂມດູນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເຂດພາຍນອກຮັກສາລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບສູງຕາມຕົວແມ່ພິມ, ກຳຈັດຈຸດເຢັນທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດຄາບອນທີ່ຕິດຢູ່. ລັກສະນະການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຈາກຮອຍເປື້ອນເທິງໜ້າດິນ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງໃນຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, NTH1750 ມີສະຖາປັດຕະຍະກຳອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກຳທີ່ກ້າວໜ້າ. ຄວບຄຸມໂດຍລະບົບ Siemens PLC ທີ່ປະສົມປະສານກັບການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເວັກເຕີ-ຕົວແປງວົງຈອນປິດ, ເຄື່ອງຈັກຮັກສາການຈັດການເວັບທີ່ໝັ້ນຄົງໃນອັດຕາການຜະລິດຕັ້ງແຕ່ 250 ຫາ 300 ແມັດຕໍ່ນາທີ. ເຊັນເຊີມຸມ ແລະ ວາວສັດສ່ວນຕິດຕາມ ແລະ ປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຊັ້ນຮອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຮັກສາການຍືດ ຫຼື ຫຍໍ້ຂອງວັດສະດຸໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຄວາມໄວສູງ.
ວິສະວະກຳປະຍຸກ: ການຕັ້ງຄ່າລະບົບສຳລັບສື່ເຕັກນິກ ແລະ ສຸຂະອະນາໄມ
ການເລືອກວິທີການເຄືອບທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຄຸນລັກສະນະຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນພ້ອມກັບເປົ້າໝາຍການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການຕັ້ງຄ່າສາຍການປຸງແຕ່ງມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂຶ້ນກັບວ່າວັດສະດຸເປົ້າໝາຍແມ່ນແຜ່ນແພທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ ຫຼື ຟິມປ້ອງກັນທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ຜ້າລາມິເນດທາງການແພດທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້:ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການເຄືອບແມ່ພິມຊ່ອງລະລາຍຮ້ອນແບບມືອາຊີບທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຮູບແບບກາວແຍກຕ່າງຫາກທີ່ຮັກສາລາມິເນດທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວຫຼາຍຊັ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງປິດຮູຂຸມຂົນຂະໜາດນ້ອຍ, ຮັກສາການລະບາຍອາກາດຕາມທຳມະຊາດພ້ອມກັບການປ້ອງກັນນ້ຳທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.
ການຄຸ້ມຄອງຜ້າບໍ່ທໍທີ່ມີຮູພຸນ:ຜ້າແພສະປັນບອນທີ່ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຕຶງຄຽດທາງກົນຈັກໄດ້ດີແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ກາວຈະຊຶມຜ່ານ. ການຈັດການວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການຄວບຄຸມເວລາເປີດຂອງກາວ ແລະ ອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການດູດຊຶມແກນກາງຫຼາຍເກີນໄປ.
ການປະມວນຜົນຟິມບາງໆ:ຟິມທີ່ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນເຊັ່ນ: PE ທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມຄວາມຕຶງຄຽດຈຸນລະພາກແບບວົງຈອນປິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຢູ່ສະຖານີຜ່ອນຄາຍ ແລະ ຖອຍຫຼັງເພື່ອປ້ອງກັນການຍືດຕົວ.
ການຈັດການຄວາມໄວສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:ການໃຊ້ເຄື່ອງມ້ວນຕໍ່ອັດຕະໂນມັດສອງເພົາທີ່ມີການໝູນແບບປ້ອມຮັບປະກັນການປ່ຽນແປງການມ້ວນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕຶງຂອງແຜ່ນທີ່ຄົງທີ່, ປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໄວຂອງສາຍ ຫຼື ການລົບກວນຄວາມຕຶງ.
ການຢັ້ງຢືນກ່ອນການຜະລິດ ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການອອກແບບແບບໂມດູນ
ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງອຸປະກອນໃນພື້ນໂຮງງານ, ການກວດສອບພຶດຕິກຳການຕິດກາວສະເພາະໃນຊັ້ນຮອງພື້ນທີ່ຕ້ອງການຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານເຕັກນິກ. ບໍລິສັດ NDC Engineering & Manufacturing (Fujian) Co., Ltd ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຜ່ານຫ້ອງທົດລອງການນຳໃຊ້ກາວຮ້ອນລະລາຍທີ່ທັນສະໄໝທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນພາກພື້ນອາຊີປາຊີຟິກ. ສະຖານທີ່ທົດສອບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດດຳເນີນການທົດລອງວັດສະດຸ, ທົດສອບນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນເຄືອບສະເພາະ, ແລະ ກຳນົດພາລາມິເຕີຂະບວນການທີ່ແນ່ນອນກ່ອນທີ່ຈະສຳເລັດການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ. ການທົດສອບຕາມປະສົບການນີ້ຢືນຢັນວ່າການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ເລືອກຈະຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນສະເພາະ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດວິທີການວິສະວະກຳແບບໂມດູນສະໜອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສຳຄັນເມື່ອສ້າງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ. ການນຳໃຊ້ໂມດູນປະກອບທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຊ່ວຍໃຫ້ NDC ສາມາດປັບແຕ່ງຄວາມກວ້າງຂອງການເຄືອບ, ປັບຮູບແບບສາຍໂດຍລວມ, ແລະ ລວມເອົາຫົວໜ່ວຍຕັດ ຫຼື ຕັດຂອບສະເພາະໃຫ້ກົງກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຢູ່. ລະບົບໂມດູນນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໃນເບື້ອງຕົ້ນງ່າຍຂຶ້ນ, ເລັ່ງໄລຍະເວລາການມອບໝາຍ, ແລະ ໃຫ້ເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນສຳລັບການຍົກລະດັບຮາດແວໃນອະນາຄົດຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດມີການປ່ຽນແປງ.
ສຳລັບລາຍລະອຽດດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທີ່ສົມບູນ,ກະລຸນາເຂົ້າເບິ່ງແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທາງການໄດ້ທີ່https://www.ndccn.com/
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-22-2026